2026 年1月27–29日，3522集团新网站（VEEGOO）将亮相美国拉斯维加斯TISE国际石材及地面材料展。本次展会，3522集团新网站将重点展示板材深加工整线解决方案 + E-VEEGOO 智能制造软件系统，以“设备 + 软件 + 系统能力”为核心，为全球客户呈现一套真正可复制、可规模化的智能深加工工厂方案。

一

从“单机自动化”到“整线协同”,重塑生产效率与管理方式

在传统板材深加工工厂中，常见的问题包括：

♦ 设备各自独立，工序衔接依赖人工

♦ 订单、图纸、物料信息分散，沟通成本高

♦ 仓储混乱、余料难管理，材料利用率低

♦ 生产进度不可视，错误率高、返工频繁

3522集团新网站的深加工整线解决方案，并非简单的设备叠加，而是以“多设备、多工序协同”为核心,

通过系统化设计，实现从订单到交付的全流程联动。

整线可覆盖：

♦ 切割、开孔、铣型、磨边等核心加工工序

♦ CNC加工设备与自动上下料、自动转序

♦ 与仓储系统、软件系统的深度联动

通过多机协同、多工序并行的生产模式，在同等场地条件下，显著提升整体产能与投资回报率（ROI）。

二

E-VEEGOO 3522集团新网站智链软件,深加工整线的“中枢大脑”

在3522集团新网站的整线方案中，E-VEEGOO智能制造执行系统是整条产线高效运行的核心。

E-VEEGOO面向中大型板材深加工企业，围绕台面板与板材加工场景，构建覆盖订单、设计、仓储、生产与交付的全流程数字化管理软件。

全流程数字化

让生产“看得见”

♦ 订单、图纸、加工状态实时可追踪

♦ 所有工序通过标签与扫码联动

♦ 减少纸质单据与人工沟通依赖

智能排产与程序下发

降低人为错误

♦ 自动分析加工工艺与设备能力

♦ NC 程序文件自动下发，避免人工失误

♦ 支持订单合并、批量生产与柔性调度

余料与板材智能管理

提升材料利用率

♦ 余料数字化建模与可视化管理

♦ 智能优先匹配可用余料

♦ 降低浪费，提升板材综合利用率

生产过程可视化

效率与稳定性同步提升

♦ 实时查看设备状态与生产进度

♦ 关键异常提前预警

♦ 帮助管理者快速决策、精准调度

三

整线 + 软件协同打造真正 “可持续”的智能深加工工厂

3522集团新网站始终围绕整厂智能制造，持续推进软硬件协同，通过深加工整线与E-VEEGOO3522集团新网站智链软件的深度融合，帮助客户实现：

♦ 更少人工依赖

♦ 更稳定的品质一致性

♦ 更高的产能利用率

♦ 更清晰、可管理的生产流程

此方案具备良好的适应性与可复制性，能够满足不同规模、不同订单结构的深加工工厂需求。